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电器有限公司注塑pps材料加工_电器有限公司注塑pps材料加工厂家

电器有限公司注塑pps材料加工_电器有限公司注塑pps材料加工厂家

       最近有些忙碌,今天终于有时间和大家聊一聊“电器有限公司注塑pps材料加工”的话题。如果你对这个领域还比较陌生,那么这篇文章就是为你而写的,让我们一起来了解一下吧。

1.ps材料注塑成型后有气泡怎么解决

2.pps板性能优点及其厂家的相关介绍

3.注塑pps塑料的模具应用什么钢材

4.PPS的注塑温度?

5.探究pps塑胶的应用

6.大禹立式注塑机(TY)打的产品发白,用PPS黑色料打的(原料)我是学徒,很多都不会,请一名师傅教教我。

电器有限公司注塑pps材料加工_电器有限公司注塑pps材料加工厂家

ps材料注塑成型后有气泡怎么解决

       聚苯乙烯(PS)是一种热塑性树脂,由于其价格低廉且易加工成型,因此得以广泛应用。聚苯乙烯有均聚物(透明粒料)或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体(抗冲击聚苯乙烯IPS)形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和热性能上比均聚物有所提高。这几类聚苯乙烯有多种品级,如标准IPS和标准透明品级、抗环境应力开裂品级(ESCR)、耐紫外线级。阻燃级、耐磨级、制轻质制件的高挠性品级、可发泡品级、超初级以及低残余挥发分品级等。聚苯乙烯树脂用于制造日常生活中的一次性餐具、汽车部件、包装材料、玩具、建筑材料、电器和家庭用品等。

       物化性能

       大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在0.4~0.7%之间。

       透明PS粒料它是通过苯乙烯单体的加成聚合反应得到的无定形聚合物。无色、透明,光学性能极好,并有高刚性。性脆易裂、经过双轴拉伸后才较柔软和有韧性,透明PS的代表性能如下:

       密度 1.05 g/cm3

       拉伸强度 48.3MPa.

       弯曲强度 82.7MPa.

       典型收缩率 0.0045 in/in

       热膨胀系数 5—8 X 10-5in/(in·°c)

       伸长率 2—3%

       维卡软化点 225°F

       聚苯乙烯本身耐y射线,因此y线照射灭菌对制品性能没有影响。聚苯乙烯溶于芳香族溶剂和某些酮类,能溶解于甲基乙基酮。透明PS颗粒的熔体指数范围是 1—25 g/10 min或高于 25 g/10 min。它有耐热高的品级(维卡软化点达223°F),也有残余单体含量低的品级。

       抗冲击PS 它是苯乙烯单体与橡胶接枝聚合生成的无定形聚合物,或是聚苯乙烯与橡胶(通常为聚丁二烯橡胶)的物理共混物。所生成的聚合物具有韧性,通常为白色(也有透明的品级),挤出和成型非常容易。它的韧性主要决定于橡胶组分的比率和使用量。因此,抗冲击PS的性能变化较大,一般将其分成三类:中等冲击强度级(悬臂梁冲击强度< 1.5 ft.lb=、高冲击强度级(悬臂梁冲击强度为1.5~2.4 ft.lb和超高冲击强度级(悬臂梁冲击强度为2.6—5.0 ft./lb)。抗冲击PS的代表性能为:弯曲强度和拉伸强度为13.8~48.3MPa(随橡胶和添加剂含量不同而不同);伸长率 10— 60%;光泽度 5一100%。目视透明度从极佳至较差,收缩率约为0.006 in/in,热膨胀系数与透明PS相同。抗冲击PS受γ一射线灭菌照射后性能无变化,与透明PS具有同样的耐溶剂性。抗冲击PS的熔体指数为1~10g/min,维卡软化点为215°F。具有增强性能的抗冲击级聚苯乙烯的商业化生产有广泛的市场前景。已有的一些特殊品级包括:超高光泽度级、高透明级、耐磨级、抗环境应力一开裂级(ESCR)、高模量级、低光泽级、残余单体苯乙烯含量低的品级(1500 ppm以下)以及低温抗冲击良好的品级。

       干燥处理:除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2~3小时。

        熔化温度:180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。

        模具温度:40~50C。

        注射压力:200~600bar。

        注射速度:建议使用快速的注射速度。

        流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。

       特殊复合材料

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperature 温度

        Rear zone 後段 400 - 430 °F 204 - 221 °C

        Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C

        Front zone 前段 430 - 460 °F 221 - 238 °C

        Melt 熔化温度 410 - 480 °F 210 - 249 °C

        Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa

        Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec

        Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 n/a % n/a %

       永久抗静电复合材料

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperature 温度

        Rear zone 後段 380 - 410 °F 193 - 210 °C

        Center zone 中段 390 - 420 °F 199 - 216 °C

        Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C

        Melt 熔化温度 380 - 450 °F 193 - 232 °C

        Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa

        Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec

        Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 n/a % n/a %

       EMI遮蔽复合材料

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperatures 温度

        Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C

        Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C

        Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C

        Melt 熔化温度 400 - 475 °F 204 - 246 °C

        Mold 模具温度 150 - 180 °F 66 - 82 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa

        Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec

        Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 n/a % n/a %

       长纤维复合材料

       Temperatures

       PressureSpeeds

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperature 温度

        Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C

        Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C

        Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C

        Melt 熔化温度 410 - 480 °F 210 - 249 °C

        Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa

        Back 背压 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec

        Screw 螺杆转速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 n/a %

       应用范围

       产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。

       挤塑成型是透明PS和可发性PS的主要加工方法,可制造异型部件或片材,产品可直接使用,也可再经热成型制成其它产品。透明PS挤出成型产品有照明灯漫射罩、玻璃,或双轴定向后制造点心盘。机壳透明窗及泡形包装。这些产品有极好的透明度,透明PS可发泡制造快餐包装用餐盒、鸡蛋箱、盘、碗、茶杯和托盘。泡沫聚苯乙烯片材被用作建筑物板条和隔音隔热材料,也可与某些橡胶共混制造高透明度和抗冲击性好的产品。为提高片材和最终产品的光泽,可用共挤塑成型方法将透明PS作覆盖层与抗冲击PS共挤塑。有单层片材产品,可共挤塑成多达9层以上,但常见的片材在4层以下。

       挤塑/热成型的产品有一次性用品,如日常生活及超市所见的杯、盘、盖、多用途或单一用途的食物容器,以及医疗和餐馆用盘具、包装材料和许多其它用品。采用共挤塑成型的产品性能可得到改善,如抗环境应力开裂性(ESCR)、抗渗透性、表观质量、物理性能等有提高。聚烯烃覆于PS上的共挤塑产品已商业化生产,其抗环境应力开裂性能和水蒸汽透过率都成功地得以提高。

       聚苯乙烯注塑成型也是应用很广的一种加工方法。透明PS和抗冲击PS注塑成型用于制造电器、玩具、家庭用品、医疗用品、饮食服务用品、包装材料。仪器仪表和办公用具等。透明PS可加工成型为办公用品、光盘存放盒、大口杯、陈列柜、刀具和玩具等,抗冲击PS的注塑成型产品有玩具、医疗用品、电器设备零件及外壳等多种用品。许多电器产品需采用阻燃级抗冲击PS。注吹塑和挤坯吹塑成型可生产药瓶和其它瓶子、家庭用保装箱和装饰材料等。

       可发性聚苯乙烯的成型制品有杯子、冰箱、传统包装及漂浮救生用具等。阻燃级可发泡聚苯乙烯最大的应用领域是作建筑材料和绝热隔音材料。可发性聚苯乙烯的预发体可用来制造粒状物填充的软垫椅和松散的填充料。

pps板性能优点及其厂家的相关介绍

       PPS塑料(聚苯硫醚)

       英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

       全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试,但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等,到2000年,世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的最大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。

注塑pps塑料的模具应用什么钢材

       现在随着科技的不断发展,我们的生活质量也发生了质的变化。我们的生活质量主要体现在我们的衣食住行这四个方面。每一个方面它都是十分广泛的,就比如说住。住的这个方面中,改变最大的就是我们的建筑材料以及建筑风格。而今天小编给大家带来的就是有关于pps板及其厂家的相关介绍。

       时下最受欢迎建筑材料——pps板基本信息及其优点介绍

       pps板,我们又将其称为聚苯硫醚,它的本质其实就是高刚性的白色粉末聚合物。并且它采用的都是耐热性高以及高机械强度的树脂制作而成的。

       pps板优点介绍:

       pps板它的机械性能出色并且还有十分稳定热学性能。电学性能以及耐化学性能也是同样的显著。其次它本身不具有辐射并且还具有一定的耐辐射性能。此外它尺寸的稳定性也十分的出色,加工性能稳定。

       pps板它现如今主要应用在电子电气以及家用电器跟化工行业中。

        pps板厂家大全!让你放心选购!

第一家:昆山伟业达绝缘材料有限公司

       昆山伟业达绝缘材料有限公司,它是一家集各种材料的生产加工销售以及服务为一体的综合性企业。公司旗下生产的pps板质量都是过关的,并且种类跟型号也都是十分齐全。并且公司还搭配好了配送以及售后服务,相信会带给大家不一样的购物之旅!

第二家:亿航塑胶材料有限公司

       亿航塑胶材料有限公司,它是一家专业致力于各种特种工程材料的设计,销售企业。公司旗下生产的pps板质量出色,并且种类以及齐全。还有的就是因为是厂家直销,因此它所提供的价格也是很实惠的,十分适合对于种类多以及大批量购买的顾客。

第三家:东莞市健鑫塑胶制品有限公司

       东莞市健鑫塑胶制品有限公司,它是一家集各类中空板材的设计,制造以及销售为一体的综合性新型企业。公司旗下生产的pps板质量过关以及种类型号齐全,有需求的朋友们可以放心购买。此外公司它还支持不满意退货的服务,这很好的保障了顾客的权益,是十分人性化的设计。

       以上就是小编今天给大家带来的有关于pps性能优点及其厂家的相关介绍。相信大家看完上述的介绍后,对其也是有了更加深刻的了解。其次pps板它现如今在市场上还是很受到欢迎的,因此如果大家要从事相关行业的话,那么相信也会是一个不错的选择。

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PPS的注塑温度?

       高精度选718就好了,有抛光要求用316,

       常用内模钢材编号

       原编号 用 途

       8407 合金模(淬火)

       S136H 玻璃模(或小胎模)

       S136 尼龙淬火模

       2083H 大胎模

       2083 大胎模

       2316 大胎模

       718H 精度较高塑胶模

       718S 精度高塑胶模

       MUP 一般塑胶模

       738 不常用

       PPS塑料:它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,专利到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

探究pps塑胶的应用

       PPS的注塑温度?

       塑料注塑达到330-380的料很多。像Solvay的一些高温尼龙,Sabic的一些特殊一点的材料。PEI PPSU PSU LNP这些的加工温度都是330-380。 Sabic的PEI出厂物性表要求加工温度要380度以上,低于380度会影响产品的韧性,这个我们也是检测过的。

大禹立式注塑机(TY)打的产品发白,用PPS黑色料打的(原料)我是学徒,很多都不会,请一名师傅教教我。

       大家不要以为pps和ppt只相差了一个英文字母就以为他们是差不多的东西,ppt是我们展览、汇总的时候用到的办公软件,而pps是一种化学物质。Pps其实就是聚苯硫醚,看到有聚这个字,上过化学课的朋友都知道,这是一个聚合物。是一种新型的热塑性树脂,简单来说就是一种,耐高温、难燃的一个东西,下面,小编就给大家说一下这个pps一般在什么行业出现。

       Pps塑胶应用

       在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。

       1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

       2、电子电器:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

       3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

       4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

       5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。

       Pps塑胶虽然是一种新型的化工原料,但是它在许多行业都有涉及到,就是有用到这个pps塑胶这个东西,可以想象出,pps的受欢迎程度,目前,生产pps塑胶最大的厂商是达键科技,有14年的研发经验,还有它可是沃尔沃汽车制定的供应商,可见达键科技在生产pps塑胶原料这一方面是十分具有实力的,目前,在全球范围内,生产pps塑胶的厂家还有菲利普斯、东丽、宝理等等。

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PPS塑胶原料的特性应用

       PPS的加工是比较难的一种塑料原料。可能是你的原料出现问题了。

       我朋友是专业生产PPS的,对PPS注塑技术比较了解,如果你真电到问题了,可以电话交流一下具体情况,看到底是你的原料问题,还是工艺技术问题。找出问题的根本原因,才能提出解决方案。

       先给你提供点PPS的注塑工艺参考吧,感谢采纳。

       聚苯硫醚(或称“聚对亚苯硫醚”)

        [PPS]是结晶型聚合物,是高温工程塑料中价格最低并能用热塑性塑料加工方法成型的品种。其典型商品名为“Ryton”(Phillips公司产品)。

        PPS结晶度55%-65%,是高刚性白色粉末聚合物,耐热性高、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性,电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级,高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可===若提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度),增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等,以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。

       PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性,润滑性和耐腐蚀性,PPS/PA合金为高韧性合金。

         耐热性能优异:其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。

       自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。

       物化性能

       PPS的耐化学药品性和热稳定性优异,接近PTFE。PPS具有良好的刚性、尺寸稳定性和抗蠕变性。PPS对玻璃、陶瓷和钢材料的粘接力强。PPS即使在高温下。也有优良的力学性能。PPS的阻燃性很好。PPS的相对介电常数较小,介电损耗低,并能在宽广的温度、频率和湿度范围内保持良好的电性能。PPS有十分优良的耐辐射性,对紫外线和Co60射线稳定,即使在较强的γ射线和中子射线的辐照下,也不会发生发粘和分解现象。PPS具有良好的流动性。用于注塑的PPS的MFR为20~50g/10min(温度为343℃。负荷为0.5MPa)。

       机械性能好:其刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度〉16 MPa,弯曲模量>3.5×104,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。

       耐化学药物性能优异:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。

       尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。

       电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气强度>18KV/mm.

       耐磨性突出:通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01-0.02。

       耐幅射:耐幅射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。

       加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。

       与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。

       注塑工艺

       注塑PPS时的料筒温度为280~330℃,但在高温下时间较长易产生交联结构。模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。

       特殊复合材料

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperature 温度

        Rear zone 後段 550 - 570 °F 288 - 299 °C

        Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C

        Front zone 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C

        Melt 熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C

        Mold 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa

        Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec

        Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 0.04 % 0.04 %

       EMI遮蔽复合材料

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperature 温度

        Rear zone 後段 580 - 600 °F 304 - 316 °C

        Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C

        Front zone 前段 560 - 580 °F 293 - 304 °C

        Melt 熔化温度 585 - 615 °F 307 - 324 °C

        Mold 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa

        Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 1 - 3 in/sec 25 - 76 mm/sec

        Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 0.04 % 0.04 %

       长纤维复合材料

       Typical Injection

       Molding Conditions

       一般射出成型条件

       English

       英制

       SI Metric

       公制

       Temperature 温度

        Rear zone 後段 590 - 610 °F 310 - 321 °C

        Center zone 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C

        Front zone 前段 550 - 570 °F 288 - 299 °C

        Melt 熔化温度 595 - 625 °F 313 - 329 °C

        Mold 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

       Pressures 压力

        Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

        Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa

        Back 背压 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa

       Speeds 速度

        Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec

        Screw 螺杆转速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm

       Drying 烘乾条件

        Time & Temperature

       时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C

        Dew Point 露点 n/a °F n/a °C

        Moisture Content

       湿度含量 0.04 % 0.04 %

       应用范围

       玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能,介电量数小、介电损耗低。作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业,PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件,如轴泵。

       PPS 又名:聚苯硫醚是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240)、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性,达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料(例如PA 、POM、PET)与高级工程塑料之间的差别。

       特性:空气中最大允许工作温度非常高(可在240持续工作,短时可达260),在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度,优越的耐腐蚀及耐水解性能(目前尚未发现可在200以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强),优秀的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸稳定性,优秀的抗高能量辐射,良好的抗紫外线性能,自身具有阻燃性,优良的电绝缘性。  应用:电子、电气:微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器:电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械:泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车:、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件。 (1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。

       (2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。

       (3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。

       (4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

       (5)耐化学性能:PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

       (6)PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。 在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。

       1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

       2、电子电器:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

       3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

       4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

       5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。 (1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

       (2)电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。

       (3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

       (4)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。

       (5)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。

       好了,关于“电器有限公司注塑pps材料加工”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“电器有限公司注塑pps材料加工”有更全面、深入的了解,并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。

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